2025年6月24日─25日，姜上泉導(dǎo)師蒞臨百能家居訓(xùn)練輔導(dǎo)《利潤空間─降本增效系統(tǒng)》。百能家居總經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人及50多位經(jīng)管人員參加了2天1夜的訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)。

廣東百能家居是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售不銹鋼家居產(chǎn)品（不銹鋼櫥柜、衣柜、衛(wèi)浴柜、陽臺柜、酒柜，電視柜等）配套服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)。

2天1夜訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師重點剖析了降本增效規(guī)劃、研發(fā)降本增效、采購降本增效、人力降本增效、生產(chǎn)降本增效、質(zhì)量降本增效等內(nèi)容，并帶領(lǐng)參訓(xùn)人員制定了降本增效解決方案。

訓(xùn)戰(zhàn)一開始，姜上泉導(dǎo)師指出，成本領(lǐng)先，研發(fā)先行。有些企業(yè)總是喜歡先設(shè)計好圖紙和模型，再計算被設(shè)計產(chǎn)品的售價，然后看看能否以這個價格水平賣出該項產(chǎn)品。而一些優(yōu)秀企業(yè)卻將這種程序完全顛倒過來，即將某種新產(chǎn)品的成本或售價定為X元，然后回頭去努力實現(xiàn)這一目標(biāo)。

目標(biāo)成本是在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計之前就知道了成本的約束，按照目標(biāo)成本去約束產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，對各個部門實施成本控制。

研發(fā)、設(shè)計環(huán)節(jié)的節(jié)約是企業(yè)最大的節(jié)約，研發(fā)、設(shè)計環(huán)節(jié)的浪費是企業(yè)最大的浪費，企業(yè)在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計的規(guī)劃階段就應(yīng)該規(guī)劃好成本。

姜上泉導(dǎo)師強調(diào)，基于全生命周期成本管理，聚焦客戶核心需求，在同樣的成本邊界內(nèi)打造高于同行與競品的產(chǎn)品競爭力：①推進(jìn)全價值鏈成本穿透，實現(xiàn)極致成本；②結(jié)合運營實際情況，推進(jìn)基于客戶&成本的設(shè)計理念落地，形成DFCC（Design For Customer & Cost）成本戰(zhàn)略。

定制化生產(chǎn)企業(yè)降本增效需要最大程度降低庫存浪費、過度生產(chǎn)浪費、質(zhì)量損失浪費、物流運輸浪費?。

規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)了應(yīng)對需求波動，往往會囤積大量原材料、半成品和成品，導(dǎo)致庫存成本高昂，并占用大量倉儲空間。而定制化生產(chǎn)通過以銷定產(chǎn)的方式，實現(xiàn)低庫存，從而顯著減少庫存浪費。

規(guī)模生產(chǎn)模式下，企業(yè)可能會生產(chǎn)超過市場需求的產(chǎn)品，導(dǎo)致庫存積壓和資源浪費。定制化生產(chǎn)根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，避免了過量生產(chǎn)，減少了資源浪費。

規(guī)模生產(chǎn)中，不必要的物料和產(chǎn)品移動會導(dǎo)致運輸浪費。定制化生產(chǎn)通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和物流管理，減少不必要的運輸和移動，從而降低運輸浪費?。

姜上泉導(dǎo)師闡述，定制化生產(chǎn)需要做好集成供應(yīng)鏈管理，內(nèi)部供應(yīng)鏈一體化，不以職能為中心，而以訂單交付流程為中心，按流程節(jié)點控制供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)。做好信息流與物流拉通，預(yù)測訂單、采購訂單、作業(yè)訂單、入庫訂單無縫銜接。實現(xiàn)預(yù)測與計劃閉環(huán)、計劃與執(zhí)行閉環(huán)、計劃與交貨閉環(huán)、生產(chǎn)計劃與物料計劃閉環(huán)，從而達(dá)到供應(yīng)鏈系統(tǒng)化降本增效的目的。