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中國企業(yè)500強(qiáng)領(lǐng)益科技精益管理項(xiàng)目啟動(dòng)
發(fā)布者：m.emz360.com　　　　發(fā)表時(shí)間：2021年07月28日　　　　瀏覽：1217

2020年7月28日，中國企業(yè)500強(qiáng)領(lǐng)益科技旗下主板上市公司領(lǐng)益智造深圳結(jié)構(gòu)件公司精益管理項(xiàng)目正式啟動(dòng)，領(lǐng)益智造深圳結(jié)構(gòu)件公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理等近100名管理人員、技術(shù)人員參加了項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，深圳市財(cái)智菁英咨詢導(dǎo)師團(tuán)隊(duì)的5位咨詢老師也同時(shí)出席了項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。


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領(lǐng)益智造深圳結(jié)構(gòu)件公司擁有5000多名員工，隨著成本上升，行業(yè)競爭加劇，公司面臨的成本壓力越來越大，如何提效降本與提質(zhì)降本是公司面臨的挑戰(zhàn)。


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此次領(lǐng)益智造深圳結(jié)構(gòu)件公司的精益管理項(xiàng)目，聚焦效率突破與質(zhì)量改善，將從四個(gè)方面開展項(xiàng)目：

一

"點(diǎn)上"的改善

透過10手與10堪的改善，消除員工動(dòng)作與搬運(yùn)的浪費(fèi)；并通過線體改造，提升員工作業(yè)的價(jià)值工時(shí)。

二

"線上"的改善

通過產(chǎn)線平衡的改善，消除前后工序的等待；透過優(yōu)化上下班清機(jī)模式，標(biāo)準(zhǔn)化各工位在制品，做到一起開工和一起完工。



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三

"面上"的改善

全面消除生產(chǎn)中六大損失與七大浪費(fèi)，對生產(chǎn)流程進(jìn)行微流程和大流程的改善，微流程主要提升每小時(shí)的產(chǎn)出，大流程主要節(jié)省整個(gè)流程中的生產(chǎn)人數(shù)。
四

"體上"的改善

完善進(jìn)步率績效考核與PK機(jī)制，提升團(tuán)隊(duì)士氣；通過超級熟練工、四會(huì)操作工、四會(huì)班組長的訓(xùn)練，提升團(tuán)隊(duì)技能。


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項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)結(jié)束后，中國降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者、著名精益運(yùn)營專家姜上泉導(dǎo)師分享了《項(xiàng)目目標(biāo)100%達(dá)成》，姜上泉導(dǎo)師著重分享了項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成之“突破改善三階段九步法”，如何通過“技術(shù)突破、管理突破、機(jī)制突破”圓滿完成與超越既定的項(xiàng)目目標(biāo)。

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項(xiàng)目訓(xùn)練課程結(jié)束后，召開了首次項(xiàng)目委員會(huì)工作會(huì)議，明確了分工與職責(zé)，選定了突破改善的生產(chǎn)線體和機(jī)臺，頒布了改善團(tuán)隊(duì)PK機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制。