全球企業(yè)500強山西焦煤集團化工集團精益運營系統(tǒng)訓練
發(fā)布者：m.emz360.com 發(fā)表時間：2021年05月13日 瀏覽：1566
2021年5月12日–13日，姜上泉導師蒞臨全球企業(yè)500強山西焦煤集團隸屬子公司化工集團分享《業(yè)績突破—精益運營系統(tǒng)》, 化工集團董事長、黨委書記、分管副總經(jīng)理和100多名管理人員、技術人員參加了訓練。
針對化工企業(yè)的精益運營，姜上泉導師指出：化工企業(yè)現(xiàn)場精益管理三分靠工藝，七分靠設備；安全是紅線，環(huán)保是底線。化工企業(yè)精益改善一看配方，二看收率，三看能耗，四看環(huán)保費用，五看超期庫存。
精益運營需要建立健全系統(tǒng)改善（高層）、專業(yè)改善（中層）、自主改善（基層）三級改善相結合的機制與工具；精益運營的成功需要“道、法、術、器”四大因素融合與相互支撐。“道”需要成功的戰(zhàn)略部署，“法”需要全面的價值流分析與設計，“術”需要持續(xù)的突破性改善活動，“器”需要有效的技術應用實踐。
應山西焦煤化工集團的要求，訓練重點剖析了質量管理、設備管理、工藝管理。姜上泉導師強調：通過運用“品質內建技術、質量管理五率、標準管理四步法、卓越質量五步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷，確保產(chǎn)品質量、工作質量、服務質量的提升。
在分享設備管理時，姜上泉導師指出：減少設備惡性停機事故，有很多方法和措施，如按照TPM管理的自主保全七步驟和專業(yè)保全七步驟做好設備維保，完善設備故障分析報告，健全設備維修標準與設備部門周報月報制度，做好設備劣化復原改善，建立專業(yè)維修工技能培養(yǎng)機制。
在分享工藝管理時，姜上泉導師強調：高質量的產(chǎn)品來源于工藝管理的五個要素：穩(wěn)固的工藝設計，優(yōu)化的工藝設置，連續(xù)的工藝管制，優(yōu)良的設備保證，適度優(yōu)質的原材料；工藝管理的三個境界：救火（不知不覺）、過程控制（后知后覺）、預防控制（先知先覺)）。
訓練結束后，姜上泉導師與山西焦煤化工集團的領導進行了溝通，并與山西焦煤集團下屬兩家煤礦的礦長（董事長）進行了交流。
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